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料罐稱重系統(tǒng)的操作方法有哪些

 更新時(shí)間:2017-09-07 點(diǎn)擊量:2030

    在使用料罐稱重系統(tǒng)的時(shí)候,需要對(duì)于產(chǎn)品的工作流程有一定的認(rèn)識(shí),這樣在操作期間遇到問(wèn)題可以及時(shí)處理解決。
    配料中已配原料漿未放出,仍往該反應(yīng)釜放料,產(chǎn)生報(bào)警信號(hào),自動(dòng)放料就不能啟動(dòng)。待檢查確認(rèn)可以放料,按復(fù)位按鈕,再按“放料”按鈕,則開(kāi)始進(jìn)行自動(dòng)放料。
稱料過(guò)程中,由于緊急情況需要停止稱料,按下自鎖“稱料急停”按鈕,各個(gè)秤的進(jìn)料閥就全部關(guān)閉,停止稱料。需要重新開(kāi)始稱料時(shí),旋起“急停”按鈕,再按“啟動(dòng)”按鈕,則重新開(kāi)始稱料。自動(dòng)放料時(shí),按一下“放料急停”按鈕,系統(tǒng)會(huì)關(guān)閉所有放料閥,停止放料、攪拌。料斗稱重模塊主站和從站的人機(jī)界面采用組態(tài)王組態(tài)軟件加VB開(kāi)發(fā)的通訊程序,由前配方、參數(shù)設(shè)定、歷史曲線及報(bào)警信息等組成。系統(tǒng)主菜單由一系列按鈕組合而成。當(dāng)鼠標(biāo)停留在菜單按鈕上時(shí),按鈕凸起,單擊不同的按鈕可進(jìn)入不同的畫(huà)面。操作的功能畫(huà)面主要有兩類,一類是顯示操作畫(huà)面,即顯示數(shù)據(jù)(顯示方式為數(shù)字、曲線、歷史趨勢(shì)等)、供操作人員進(jìn)行操作的功能軟開(kāi)關(guān)和軟按鈕等;另一類是工藝流程畫(huà)面,顯示設(shè)備的工藝布置、工藝流程及相應(yīng)的檢測(cè)數(shù)據(jù)。
    配方工藝流程界面中可以實(shí)時(shí)顯示前配料秤的瞬時(shí)流量、配方比例、稱料配料狀態(tài)、料位以及閥門(mén)關(guān)閉信號(hào)、鍋的溫度、電機(jī)電流等。在界面上還有其他一些操作,如自動(dòng)/手動(dòng)控制按鈕、自動(dòng)稱料的單次和連續(xù)切換按鈕、物料按鈕及復(fù)位按鈕等。反應(yīng)釜稱重模塊參數(shù)設(shè)定界面顯示配料稱重系統(tǒng)的瞬時(shí)重量、物料的料位、前配料秤使用狀態(tài)及各種物料的配料順序。配料配方界面是對(duì)前配料配方的一些管理,既可以選擇已經(jīng)設(shè)定好的任一種配方,也可修改已擬好的配方,或者新擬配方。報(bào)表界面可完成成型車(chē)間配料工序生產(chǎn)記錄,包括各個(gè)班的配方報(bào)表。配方報(bào)表記錄每種物料秤的重量、時(shí)間、鍋號(hào),后配報(bào)表記錄每個(gè)班生產(chǎn)的量和次品量、每天生產(chǎn)的總量和次品總量,并且通過(guò)時(shí)間框可任意隨時(shí)查看每天3班的情況。從歷史曲線界面上可查看前配料稱重系統(tǒng)的瞬時(shí)重量。報(bào)警界面可以顯示閥門(mén)關(guān)閉及下料超時(shí)、放料超時(shí)等報(bào)警信號(hào).